Электромонтаж вводно-распределительных устройств проводится по схеме, включающей определенную последовательность электромонтажных работ, нарушение которой недопустимо по соображениям техники безопасности. Электромонтажные работы начинаются с отключения объекта от источника питания, обесточивания. Далее производится отсоединение вводных питающих кабелей, демонтаж электрооборудования и вводно-распределительных устройств, подлежащих замене.
Первоначально монтируются новые ВРУ с соответствующим крепежом, который должен соответствовать утвержденной схеме. Производится прокладка кабеля и заделка жил. К новому электрооборудованию подводят и закрепляют питающие провода, к центральному рубильнику или при отсутствии такого – к размыкающему устройству, присоединяют вводные кабели. Производится тестирование (прозвон) цепей собранной электрической схемы, элементы схемы маркируются. Объект подключается к питающему фидеру.
Проведение электромонтажных работ неспециализированными организациями или частными лицами, гастарбайтерами без опыта работ, может привести к нежелательным последствиям, авариям или же несчастным случаям. Наиболее частые нарушения, допускаемые неквалифицированными электромонтажниками при подключении жил проводов к зажимам и монтаже электрооборудования – обрывы цепи заземления, нарушение или недостаточность изоляции проводов и кабелей, зажим изоляции жил проводов и кабелей в аппаратах защиты, нарушение параметров цепи фаза-нуль.
По завершении работ по электромонтажу вводно-распределительных устройств, рекомендуется провести электроизмерения для исключения или же выявления допущенных нарушений. Данные электроизмерения и составление технического отчета выполняет передвижная электролаборатория.
В ходе проверки в первую очередь производится визуальный осмотр электроустановки, электрооборудования и собранной схемы. Производится замер заземления запрещается разрыв цепи заземленных установок. Проверяется качество изоляции кабелей, проводов и обмоток электроприборов, а так же осуществляется замер сопротивления изоляции. Производится замер полного сопротивления петли «фаза-нуль», проверяется согласованность параметров цепи с техническими характеристиками аппаратов защиты, подтверждается непрерывность защитных проводников. Аппараты защиты (автоматические выключатели) проверяются на срабатывание по току. Проводятся испытания автоматических выключателей УЗО, управляемых дифференциальным током.
По результатам проведенных проверок и испытаний электролаборатория выдает технический отчёт, который состоит из комплектов протоколов электроиспытаний и ведомости дефектов. Ведомость дефектов заполняется при наличии отклонений от установленных правил. При положительном отчете, указывается, что установка соответствует требованиям ПУЭ и ПТЭЭП.
Оцените статью!